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            中壓開關(guān)柜常見故障及對策

            中壓開關(guān)柜常見故障及對策

            一、斷路器拒動和誤動

            在中壓設(shè)定開關(guān)柜的事故中,斷路器拒動和誤動事故的比例較大。拒絕移動,拒絕關(guān)閉,拒絕分開。在相關(guān)運(yùn)行管理部門的事故統(tǒng)計(jì)中,拒絕關(guān)閉點(diǎn)的數(shù)量略多于拒絕關(guān)閉點(diǎn)的數(shù)量。根據(jù)某單位2000年運(yùn)行的真空斷路器統(tǒng)計(jì),6~10kV級真空斷路器拒動12次,拒合5次,誤動2次。當(dāng)然,對于不同的機(jī)組、不同的時(shí)段、不同的地區(qū)和不同的電壓等級,上述事故的比例也可能不同。

            無論是拒絕拆分還是關(guān)閉,原因包括以下幾點(diǎn):

            (1)跳閘線圈燒毀,這在真空中壓斷路器中尤為突出。

            (2)輔助觸點(diǎn)故障或接觸不良,這在切除類型開關(guān)柜時(shí)更為明顯。輔助觸點(diǎn)應(yīng)開關(guān)靈活,開關(guān)可靠,接觸良好,性能良好。

            (3)行程開關(guān)(微動開關(guān))故障或調(diào)整不當(dāng)。

            (4)二次線斷線故障,如(短路)電弧燒壞二次線。

            (5)端子松動或接頭接觸不良、潮濕和腐蝕更有可能發(fā)生在頻繁操作的開關(guān)柜中。

            (6)斷路器操作機(jī)構(gòu)卡澀或操作機(jī)構(gòu)變形。

            (7)如果絕緣拉桿斷裂,應(yīng)增加絕緣拉桿的強(qiáng)度。

            (8) DC控制電源容量不足、電壓不足或電源消失,這有時(shí)是由于DC線過長和壓降過大造成的。

            (9)閉合接觸器損壞,保護(hù)保險(xiǎn)絲熔斷。誤操作是指保護(hù)裝置的原因,應(yīng)稱為誤操作而不是誤操作。綜上所述,斷路器不能執(zhí)行跳閘和合閘指令,從而造成斷線和斷線現(xiàn)象,這都是由于控制電路的堵塞造成的。具體分析如下:

            (1)輔助觸點(diǎn)故障,控制回路與斷路器的輔助觸點(diǎn)相連,如閉合回路中斷路器的常閉輔助觸點(diǎn)。當(dāng)閉合完成時(shí),輔助觸點(diǎn)斷開,因此閉合線圈不能繼續(xù)通電。此外,閉合電路與彈簧儲能輔助觸點(diǎn)、防跳繼電器輔助觸點(diǎn)和鎖定觸點(diǎn)串聯(lián),跳閘線圈與斷路器的常開輔助觸點(diǎn)串聯(lián)。其功能是在斷路器跳閘后斷開跳閘電路,這樣跳閘線圈就不能繼續(xù)通電。斷路器有許多輔助觸點(diǎn)。每個(gè)斷路器有大約20對輔助觸點(diǎn)。輔助觸點(diǎn)有對接型和唇插入型。一般來說,唇插式具有較高的可靠性。當(dāng)然,接觸簧片的材料也很重要。例如,接觸件的導(dǎo)電性、鍍銀的厚度、接觸件的長度和厚度以及接觸件的彈性對其接觸性能有很大影響,即輔助接觸件的容量和機(jī)械壽命至關(guān)重要。一些斷路器的機(jī)械壽命

            生命是成千上萬次的,是指斷路器在空載情況下將手車移入和移出的次數(shù)。在斷路器的推入和拔出過程中,輔助觸點(diǎn)不能滿足上述機(jī)械壽命要求。在斷路器的分合閘過程中,對一些輔助觸頭的機(jī)械壽命有很大的影響,即在進(jìn)行機(jī)械壽命試驗(yàn)時(shí),輔助觸頭往往會退縮。

            (2)合閘線圈和跳閘線圈燒壞。跳閘和合閘線圈是根據(jù)短期通電設(shè)計(jì)的,只有短期通電功能。如果通電時(shí)間稍長,線圈會燒壞。通電時(shí)間過長而無法閉合的原因是斷路器的機(jī)械聯(lián)鎖與斷路器的位置行程開關(guān)不協(xié)調(diào)。例如,當(dāng)斷路器的手車被推到工作位置時(shí),實(shí)際上斷路器還沒有進(jìn)入工作位置,斷路器的聯(lián)鎖桿仍處于禁止合閘位置,而手車位置的行程開關(guān)閉合,位置指示燈亮,指示燈顯示斷路器處于工作位置,操作者停止推動手車,用手開關(guān)柜按下電合閘按鈕。此時(shí),由于斷路器的機(jī)械聯(lián)鎖效應(yīng),閉合線圈不能將電樞吸到閉合位置,導(dǎo)致線圈因通電時(shí)間過長而燒壞。上述燒壞合閘線圈的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,應(yīng)引起注意。

            無論是閉合線圈還是脫扣線圈,結(jié)構(gòu)都非常簡單,線性電樞放置在螺旋管中。當(dāng)線圈通電且電樞卡住時(shí),線圈的電感和電抗非常小,從而導(dǎo)致線圈因電流過大而燒毀。

            解決辦法是在離開工廠之前,應(yīng)該對斷路器進(jìn)行準(zhǔn)確的調(diào)試。只有當(dāng)斷路器第一次到達(dá)工作位置時(shí),相應(yīng)的行程開關(guān)才能接通,這樣指示燈才能指示正確的位置,行程開關(guān)的觸點(diǎn)才能接通閉合線圈電路。此外,操作者還必須具備準(zhǔn)確的判斷能力。只有當(dāng)他在推動斷路器的過程中聽到咔嗒聲或感覺無法推動時(shí),他才能認(rèn)為他已經(jīng)到達(dá)工作位置。測試位置與工作位置相同。只有在確認(rèn)斷路器處于測試位置時(shí),才能進(jìn)行打開和關(guān)閉操作。有人建議,為了防止跳閘和合閘線圈燒壞,應(yīng)取消機(jī)械聯(lián)鎖,跳閘和合閘聯(lián)鎖只應(yīng)包括行程開關(guān),這樣就不會發(fā)生因機(jī)械聯(lián)鎖燒壞跳閘和合閘線圈的事故。這個(gè)想法不合適。機(jī)械聯(lián)鎖可以準(zhǔn)確地保證斷路器的工作或測試位置,也可以保證斷路器不在上述位置時(shí)斷路器上的合閘按鈕不能操作(斷路器上的跳閘和合閘按鈕是用純機(jī)械方法操作斷路器的跳閘裝置,與跳閘和合閘線圈以及跳閘和合閘控制回路無關(guān))。

            上述斷路器的操作機(jī)構(gòu)是指中央柜常用的VS1型斷路器的操作機(jī)構(gòu),其他操作機(jī)構(gòu)可以借鑒。

            (3)接線端子松動。如果接線端子沒有擰緊,隨著時(shí)間的推移,由于操作斷路器時(shí)柜體的振動,接線端子將變得松動,這將不可避免地導(dǎo)致控制電路的堵塞。為避免此類事故,應(yīng)定期檢查端子,并增加檢查墊圈。

            (4)次級電路斷開。如果柜內(nèi)發(fā)生電弧型短路事故,電弧的高溫可能會燒壞附近的二次回路或損壞二次回路的絕緣。為避免此類事故的發(fā)生,可能導(dǎo)致斷路器拒合、拒分,二次回路應(yīng)遠(yuǎn)離一次回路,并敷設(shè)在保護(hù)線槽內(nèi)。二次回路應(yīng)遠(yuǎn)離發(fā)熱嚴(yán)重的部件,以免影響二次回路的絕緣強(qiáng)度。

            (5)機(jī)構(gòu)卡死、變形,絕緣拉桿斷裂。由于這些原因,報(bào)廢零件的比例很小,而且機(jī)構(gòu)卡死現(xiàn)象過去常常發(fā)生在舊的彈簧操作機(jī)構(gòu)中。經(jīng)過多年的改進(jìn),現(xiàn)已進(jìn)入第二代,如CT17、CT18、CT19等系列。質(zhì)量和可靠性日益提高,尤其是斷路器的組合結(jié)構(gòu),很少引起機(jī)構(gòu)卡死和拒動。絕緣拉桿是操作機(jī)構(gòu)的重要組成部分。只要經(jīng)過長時(shí)間的試驗(yàn),結(jié)構(gòu)強(qiáng)度就有很大的裕度,斷裂失效也很少見。機(jī)構(gòu)的夾緊深度和絕緣拉桿的斷裂是相輔相成的。只要機(jī)構(gòu)操作靈活,絕緣拉桿就不會斷裂。

            (6)拒絕合作或分裂的其他情況。上述拒絕合作和劃分的情況屬于事故,也有不屬于事故的拒絕合作和劃分的情況。拒絕的其他原因包括:

            1)斷路器未儲存能量,或未儲存全部能量。

            2)斷路器已經(jīng)處于閉合狀態(tài)。

            3)采用鎖定裝置,但輔助電源未連接。

            4)手車不在測試或工作位置。

            斷路器拒絕斷開但不屬于事故的原因是斷路器已經(jīng)處于斷開狀態(tài)。值得注意的是,彈簧儲能位置開關(guān)必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,即彈簧儲能位置開關(guān)只能在儲能滿的情況下切斷儲能電機(jī)并閉合閉合電路,沒有儲能滿的情況下不允許閉合。

            二、斷路器失靈保護(hù)

            從本質(zhì)上說,斷路器的斷開、斷開和誤操作都是斷路器的故障。為保護(hù)斷路器不發(fā)生故障,首先,斷路器應(yīng)定期或定期維護(hù),并對操作機(jī)構(gòu)、接觸部件、傳動部件、機(jī)械聯(lián)鎖裝置等進(jìn)行清潔、潤滑、檢查和維護(hù)。應(yīng)加強(qiáng),并進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn),以防止機(jī)械卡死、接觸松動、過熱、絕緣子斷裂等事故。

            斷路器故障通常與其拒絕打開或關(guān)閉有關(guān)。當(dāng)事故要求斷路器跳閘時(shí),故障將導(dǎo)致事故擴(kuò)大或跳閘超出等級。故障保護(hù)可以通過以下措施解決:

            (1)采用智能綜合保護(hù)裝置。當(dāng)綜合保護(hù)裝置發(fā)出跳閘信號時(shí),同時(shí)啟動一段時(shí)間來監(jiān)控?cái)嗦菲鞯膭幼?。在這段時(shí)間內(nèi),如果斷路器沒有跳閘,它將立即發(fā)出二次跳閘信號。根據(jù)用戶的要求,二次跳閘信號可以跳至一級斷路器或接通另一個(gè)斷路器。

            不帶輔助觸點(diǎn)的跳閘電路。

            (2)為重要線路或設(shè)備設(shè)置兩套獨(dú)立的主保護(hù)系統(tǒng)。兩套保護(hù)應(yīng)采用不同廠家的不同工作原理和產(chǎn)品,并安裝后備保護(hù)裝置。這種方法通常用于高壓系統(tǒng)或大型發(fā)電機(jī)的保護(hù),通常不用于中壓配電。

            (3)繼電保護(hù)和自動裝置應(yīng)采用抗電磁干擾能力強(qiáng)的產(chǎn)品。在配置和整定計(jì)算中應(yīng)盡可能考慮系統(tǒng)的不利條件,以避免發(fā)生事故時(shí)保護(hù)裝置的誤操作。許多拒絕動作的情況是由保護(hù)靈敏度不足引起的。

            三、斷路器的其他故障

            在斷路器的故障中,斷路故障是指在發(fā)生短路時(shí),由于斷路器短路電流大,斷路能力不足而引起的爆炸事故。原因是斷路器投入使用時(shí),其截止容量滿足要求,但隨著電網(wǎng)容量的增加,短路電流也日益增加,已安裝的斷路器不能及時(shí)檢查和更換,而原斷路器仍在使用。

            在額定電壓為7.2 ~ 40.5千伏的斷路器中,多油斷路器已被淘汰,低油斷路器基本上以真空斷路器為主(除老用戶外,有少量的超臨界流體)。斷路器),真空斷路器主要由真空滅弧室(俗稱真空泡)和操作機(jī)構(gòu)組成。在真空斷路器的早期,真空斷路器中有空氣泄漏,但平時(shí)沒有發(fā)現(xiàn)。一旦它遇到短路,真空泡就會因無法打開而破裂。經(jīng)過幾十年的不斷改進(jìn)和創(chuàng)新,這樣的事故基本上消失了。

            如果操作機(jī)構(gòu)有問題,閉合不到位,打開和閉合慢,或者操作機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)不好,三相的打開和閉合不同,真空滅弧室點(diǎn)燃的電弧不會及時(shí)熄滅而爆裂。在實(shí)際操作中,這種事故也很少見。此外,如果操作過電壓過大,并且觸點(diǎn)反彈導(dǎo)致真空斷續(xù)器多次重燃,真空斷續(xù)器也會損壞。對于真空滅弧室的選擇,大多數(shù)用戶選擇陶瓷外殼,認(rèn)為它結(jié)構(gòu)牢固,不會破裂,玻璃外殼看起來很脆弱,不敢使用。

            事實(shí)上,上述觀點(diǎn)并不全面。目前,手車式真空斷路器的一些真空滅弧室放置在特殊的固體絕緣圓筒中,一些用環(huán)氧樹脂密封,因此不存在機(jī)械損壞的問題。至于上述事故,無論是玻璃還是陶瓷外殼,都會引起開裂問題。對于帶玻璃外殼的真空滅弧室,所用玻璃不是普通玻璃,而是特殊鋼化玻璃。當(dāng)事故仍處于初始階段,或有輕微漏氣,或因多次斷開而需要更換時(shí),玻璃外殼的亮度和外觀可以改變,這也有利于防止事故的發(fā)生。然而,由于屏蔽層,從外部觀察的效果也受到影響。

            至于操作機(jī)構(gòu)的問題,如關(guān)閉不當(dāng)、不同的關(guān)閉周期、機(jī)構(gòu)不順暢、關(guān)閉和開啟太慢等,一旦工廠批量投產(chǎn),將按照一定的規(guī)格和形式進(jìn)行組裝。一般情況下,不需要在出廠前逐一調(diào)試每個(gè)單元,就可以滿足要求。但是,在正常運(yùn)行期間,其操作機(jī)構(gòu)應(yīng)定期潤滑,并關(guān)閉和測試。近年來引進(jìn)的永磁操動機(jī)構(gòu)還有待進(jìn)一步改進(jìn)。它是一個(gè)電磁操作機(jī)構(gòu),配有永久磁鐵和電子控制。它結(jié)構(gòu)簡單,采用儲能電容作為工作電源。電容器的可靠性對斷路器的質(zhì)量至關(guān)重要。此外,還必須配備復(fù)雜的電子控制機(jī)構(gòu),這也為其可靠性埋下隱患。

            四、真空斷路器電源開關(guān)容器組引起滅弧室重燃的原因及對策

            在電力系統(tǒng)中,無功補(bǔ)償電容器組通常用于保持功率因數(shù)恒定和電壓波動范圍在允許值內(nèi)。電容器組投入運(yùn)行時(shí),不僅會產(chǎn)生大的浪涌電流,有時(shí)還會產(chǎn)生雙重過電壓。然而,當(dāng)電容器組被切斷時(shí),可能在電容器上產(chǎn)生3倍以上的操作過電壓,這將導(dǎo)致真空斷路器的重新點(diǎn)燃事故。對于具有自動補(bǔ)償功能的電容器組,電容器組應(yīng)隨著電網(wǎng)電壓等級或功率因數(shù)的變化而頻繁切換,特別是在電力牽引列車的變電站中。

            為了限制電容器組的開關(guān)涌入電流,在一些電容器電路中串聯(lián)電抗為6%或12%的電抗器,這進(jìn)一步增加了斷路器的開關(guān)難度,并增加了真空斷路器的再點(diǎn)火概率。如果用戶訂購真空斷路器來控制保護(hù)電容器組,在訂購時(shí)應(yīng)加以說明,以便制造商可以提供專門用于切換電容器組的真空斷路器。

            為了頻繁切換電容器組,所使用的真空斷路器需要高的機(jī)械和電氣壽命,并且必須處理所使用的真空斷路器的動觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)。有些采用特殊的“R”型觸點(diǎn)結(jié)構(gòu),在動觸點(diǎn)和靜觸點(diǎn)之間具有均勻的電場,很強(qiáng)的斷開電容電流的能力,并且沒有重燃。此外,為了防止在切換電容器組時(shí)出現(xiàn)操作過電壓,可能導(dǎo)致重燃或多次重燃,最好在電路上安裝過電壓阻尼裝置。過電壓阻尼裝置由氣隙和串聯(lián)電阻組成,它們并聯(lián)在電容器組的限流電抗器的兩端。當(dāng)電容器組接通和斷開時(shí),電抗器兩端的電壓非常高,間隙斷開,電路與電阻器串聯(lián)。由于電路與電阻相連,在阻尼電路的過渡過程中,電路的電能被消耗掉。部分機(jī)組安裝該裝置后,測得的過電壓不超過額定電壓的1.5倍,也沒有發(fā)生真空斷路器的過電壓重燃事故。

            來源:網(wǎng)絡(luò)

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