電力變換電氣安裝方法-高壓開(kāi)關(guān)柜詳細(xì)資料由專業(yè)的低壓開(kāi)關(guān)柜、低壓配電柜、低壓配電箱報(bào)價(jià)廠家為您提供。

1.施工準(zhǔn)備

1.1技術(shù)準(zhǔn)備:根據(jù)規(guī)定、制造商的安裝說(shuō)明、圖紙、設(shè)計(jì)要求和施工措施，向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。披露應(yīng)具有針對(duì)性。

1.2人員組織:技術(shù)負(fù)責(zé)人、安裝負(fù)責(zé)人、安全質(zhì)量負(fù)責(zé)人和技術(shù)工人。

1.3機(jī)具準(zhǔn)備:根據(jù)施工要求準(zhǔn)備機(jī)具，檢查并保持其性能和狀態(tài)。

1.4施工材料的準(zhǔn)備:焊條、螺栓、油漆等。

2.基本檢查

2.1用經(jīng)緯儀和鋼卷尺檢查開(kāi)關(guān)柜基礎(chǔ)的尺寸，檢查基礎(chǔ)槽鋼的長(zhǎng)度、寬度、標(biāo)高和相對(duì)位置是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查基礎(chǔ)槽鋼的平直度和水平度。誤差不得超過(guò)允許值。檢查高壓和控制電纜的孔是否對(duì)應(yīng)于開(kāi)關(guān)柜的排列。

2.2清除基礎(chǔ)槽鋼表面的灰沙，完成槽鋼的接地工作，測(cè)量基礎(chǔ)槽鋼的水平度和平直度，找到較高點(diǎn)，標(biāo)出高差，開(kāi)關(guān)柜應(yīng)從中間到位。

3.搬運(yùn)和開(kāi)箱檢查

3.1現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)面板和櫥柜。

3.1.1開(kāi)關(guān)柜搬運(yùn)設(shè)專人指揮，配備足夠的施工人員，確保人身和設(shè)備安全。

3.1.2根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，設(shè)備采用手推車運(yùn)輸和移動(dòng)。搬運(yùn)時(shí)，用吊車將開(kāi)關(guān)柜吊到推車上，然后一人拉推車的把手，三人一起推柜子，一人專門負(fù)責(zé)觀察推車的行走路線，防止推車的輪子掉入洞內(nèi)，防止柜子翻倒。

3.1.3在運(yùn)輸面板和機(jī)柜時(shí)，面板和機(jī)柜應(yīng)按圖紙順序放置，以便于下一步面板和機(jī)柜的定位。

3.2設(shè)備檢查時(shí)，制造商、監(jiān)理和業(yè)主代表應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)。檢查的主要內(nèi)容:檢查表面是否有劃痕或撞擊痕跡，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查到貨清單，檢查設(shè)備型號(hào)，規(guī)格和數(shù)量是否一致，隨柜到貨的相關(guān)附件、備件、儀器、儀表和專用工具的數(shù)量和規(guī)格是否與清單一致；特別是對(duì)于瓷絕緣子和其他瓷件，我們應(yīng)該仔細(xì)檢查是否變形、損壞和受潮。檢查工廠技術(shù)文件是否完整；如在檢查中發(fā)現(xiàn)有缺陷的零件、制造商信息不完整等。應(yīng)在開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄中，由現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)廠家、監(jiān)理和業(yè)主代表簽字見(jiàn)證，通知材料供應(yīng)部門進(jìn)行補(bǔ)齊。

4、板柜就位安裝

4.1首先按設(shè)計(jì)尺寸拉整排屏柜的直線。根據(jù)設(shè)計(jì)位置和尺寸，用線錘和水平儀對(duì)準(zhǔn)首先個(gè)板。根據(jù)規(guī)范，板柜的垂直度誤差應(yīng)小于1.5毫米/米。如果達(dá)不到要求，可以在柜體底部放置墊塊，但墊塊不能超過(guò)三個(gè)，也不能松動(dòng)。滿足要求后，在開(kāi)關(guān)柜的四個(gè)底角焊接或鉆孔，用螺栓固定。

4.2安裝首先側(cè)開(kāi)關(guān)柜后，其他開(kāi)關(guān)柜將按照首先個(gè)機(jī)柜為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行組裝。一般情況下，10kV配電板柜是以主變壓器進(jìn)線盤柜作為首先柜安裝，然后組裝到兩側(cè)。如果發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)槽鋼的水平誤差較大，應(yīng)選擇主變壓器進(jìn)線柜首先個(gè)柜的安裝位置。

4.3依次逐個(gè)對(duì)齊并擰緊板。檢查圓盤之間的螺釘孔應(yīng)相互對(duì)應(yīng)。如果位置不正確，可以用圓銼進(jìn)行修整。拿起板之間的螺絲(不要擰緊)。首先個(gè)板塊優(yōu)先。用撬棍均勻調(diào)整板，調(diào)整墊片厚度和板間螺釘?shù)乃删o，使每塊板符合規(guī)定要求，然后依次固定每塊板。較后，要求機(jī)柜頂部的水平高度差不超過(guò)5毫米，機(jī)柜表面的不平度不超過(guò)5毫米，機(jī)柜之間的間隙不超過(guò)2毫米

5.開(kāi)關(guān)柜內(nèi)部總線安裝

5.1柜內(nèi)母線制造商配備。柜間連接母線安裝應(yīng)根據(jù)截面圖、相序、編號(hào)、方向和標(biāo)志正確放置。母線搭接面應(yīng)緊密連接，接觸面應(yīng)涂一層電復(fù)合脂。用扭矩扳手?jǐn)Q緊連接螺栓，擰緊扭矩值應(yīng)符合下圖所示的規(guī)定。

5.2封閉母線橋應(yīng)由制造商在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，并在工廠制造后送至現(xiàn)場(chǎng)安裝。腳手架應(yīng)在安裝前搭建好。母線箱應(yīng)根據(jù)母線橋的安裝高度安裝到合適的高度。根據(jù)安裝圖紙，將母線箱逐個(gè)吊至腳手架上。組裝和連接時(shí)，母線箱應(yīng)從兩端連接到中間。母線箱的安裝高度應(yīng)使用短木方進(jìn)行調(diào)整。母線箱的高度和水平度應(yīng)通過(guò)帶有吊桿的吊桿進(jìn)行調(diào)整。在拼接過(guò)程中，不適合將螺栓緊固在兩個(gè)母線盒之間。應(yīng)留有一定的間隙，以便均勻調(diào)整母線橋的間隙分布。整個(gè)母線箱拼接完成后，檢查整體水平度和拼接間隙的分布情況。調(diào)整后，逐步擰緊螺栓，使吊桿處于適當(dāng)?shù)氖芰顟B(tài)。

5.3母線安裝應(yīng)符合下列要求:

5.3.1交流母線的固定配件或其他支撐配件不得形成閉合磁路。

5.3.2客車水平放置時(shí)，客車支撐夾板的上部應(yīng)與客車保持1 ~ 1.5毫米的間隙；母線架設(shè)時(shí)，上壓板應(yīng)與母線保持1.5~2mm的間隙。

5.3.3母線與地、相間的較小電氣距離應(yīng)符合規(guī)定:10kV不小于125毫米

5.3.4母線橋架安裝應(yīng)注意母線橋架本體的美觀，保證橫平豎直，橋架本體與橋架本體、柜體連接處的間隙應(yīng)小于2mm..

5.3.5核階段應(yīng)在母線安裝完成后進(jìn)行。

5、斷路器和隔離開(kāi)關(guān)調(diào)整

5.1斷路器的調(diào)整(臺(tái)車式和固定式開(kāi)關(guān)均適用):高壓開(kāi)關(guān)柜真空斷路器的制造商已經(jīng)進(jìn)行了調(diào)整，不允許在現(xiàn)場(chǎng)拆卸和調(diào)整。如果發(fā)現(xiàn)某些斷路器的機(jī)械特性參數(shù)不符合要求，應(yīng)立即通知制造廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。

5.2隔離開(kāi)關(guān)的調(diào)整(適用于固定開(kāi)關(guān)):檢查隔離開(kāi)關(guān)是否符合規(guī)范要求。如果不符合要求，應(yīng)通知制造商進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。隔離開(kāi)關(guān)的具體檢查項(xiàng)目:三相同步、觸點(diǎn)是否偏心、觸點(diǎn)與觸指之間的接觸。

注:臺(tái)車式上、下隔離開(kāi)關(guān)，只有接地開(kāi)關(guān)，調(diào)整方法同上。

6.安裝后的注意事項(xiàng)

高壓柜安裝完畢后，必須在工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查和清理工具。

更多選型規(guī)格報(bào)價(jià)定制等問(wèn)題可及時(shí)聯(lián)系廠家，以上就是電力變換電氣安裝方法-高壓開(kāi)關(guān)柜全部?jī)?nèi)容。